运用数值求解叶轮机械内部三维粘性流场的方法,对工程上常用的某带分流叶片的离心压缩机叶轮及后接有叶扩压器的内部流动和性能进行数值研究。通过求解分流叶片处于不同周向位置和其前缘处于不同流向位置时级的流场,得到了对应的内部流场和压力、效率与流量的性能曲线。结合对级性能曲线和内部流场的详细分析,结果表明:分流叶片处于不同的周向位置和其前缘处于不同流向位置时对级的内部流场和性能曲线影响很大,分流叶片中间叶高处前缘位置位于50%左右和周向位置距长叶片吸力面一侧1/10栅距左右,级性能较佳。 工作主要研究了离心叶轮后接无叶扩压器时、带分流叶片的叶轮内部的流动情况。流动和性能影响的数值-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机从目前公开发表的文献来看，对离心叶轮后接机翼型叶片扩压器时分流叶片位置对离心压缩机性能的影响方面的研究尚未见报道。本文在上述研究的基础上，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com对工程上常用的某一后接机翼型叶片扩压器的离心压缩机叶轮进行数值研究，分析分流叶片不同的周向位置和前缘流向位置对其级气动性能的影响，以期找到性能最优的分流叶片位置。2研究对象研究对象为某由带分流叶片的半开式叶轮和机翼型叶片扩压器组成的离心压缩机级，其三维模型如图1所示。该级的主要设计参数为:介质为空气(最大相对湿度为80%)，叶轮直径为400mm，扩压器出口直径为710mm，叶轮转速为n=15620r/min，设计工况下质量流量为3．8kg/s，叶轮叶片数为9+9，扩压器叶片数为11。图1研究对象的三维模型为研究分流叶片处于不同周向位置和其前缘处于不同流向位置对级气动性能的影响，本文分别对分流叶片周向角θ为0，±0．2，±0．4和叶片50%叶高处前缘流向值s为的共40个级模型进行了数值模拟。本次研究的分流叶片叶型是由长叶片的截取而来，叶轮分流叶片位置的周向角θ和前缘流向值s的定义如图2所示。分流叶片处于图中下面长叶片位置处周向角值为－1，处于两长叶片中间位置处为0，处于上面长叶片处为1，如θ=－0．2表示分流叶片位于两长叶片中间位置向逆旋转方向偏移1/10栅距处;前缘流向值s为50%叶高处分流叶片前缘距该处长叶片前缘的弧长与分流叶片前缘距其后缘的弧长之比。周向角和前缘流向值的分析步长分别为0．2和4%。为方便说明，将长叶片压力面与分流叶片吸力面间通道称为通道1，将长叶片吸力面与分流叶片压力面间通道称为通道2。流动和性能影响的数值-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com