以某煤矿6201运输巷的掘进工作面为例,通过对煤矿工作面除尘器的工作性能进行分析测试,结合理论对长压短抽通风除尘阻力的相关分析,分析了目前矿井现场除尘中存在抽风量较小的原因。基于工作面通风阻力的计算结果,对除尘器的喷雾支架及滤网层数进行了改进,对改进后的设备进行了现场应用。现场应用结果表明:改进之后的除尘器不仅有效降低了除尘过程中的工作阻力,同时其风量提高了120 m3/min,降尘效果得到显著的提升。 杂谂涮资褂玫?管路阻力及管道风量大小问题没有进行过多的考虑，导致了工作面除尘器的抽风量与实际生产过程中的供风量不平衡，致使粉尘治理效果较差。1除尘器现场使用情况此掘进工作面的通风除尘方式为长压短抽式，工作面的除尘器由工作面污风替换为风筒传入的新鲜风流，净化后的风流沿着巷道延伸方向排出。除尘器安装在工作面对应的轨道上，风筒与工作面间通过除尘器相连接提效方案研究与应用-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机，使得整个除尘系统随工作面的推进而整体移动。具有操作简单、维护量少等特点。其在工作面的布置方式如图1所示。由于工作面选择的通风方式为长压短抽式，因此本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com，整个系统工作过程中的压入风量应当低于除尘器的抽出风量。此掘进工作面的实测风量为560m3/min，现场选用的除尘器为湿式除尘器，具体型号为KCS－550D－Ⅰ型。但在现场实践中发现，这一型号除尘器的实际抽风量仅能达到370m3/min，并不能满足除尘的风量要求。由此可见，除尘器本身的风量较低会影响整个通风除尘系统的工作效率。2通风除尘系统阻力分析通过对整个除尘系统分析可知，系统中的通风阻力主要来自于三个方面：1）吸尘罩区域内的压力损失。实测结果表明，吸尘罩处压力损失约为200Pa，但现场安装过程中吸尘罩的位置较难改变，导致该处的压力损失较难降低。2）风筒内的摩擦力损失。具体计算方式如式（1）所示[3]：Δpm=λLd·ρv22.（1）式中：λ为摩擦阻力系数；L为风道长度，m；ρ为空气密度；v为空气流速，m/s；d为风道直径，m；Δpm为摩擦压力损失，Pa。现场条件下所选用的风筒直径为7m，除尘器与提效方案研究与应用-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com