叶轮磨损分析与研究-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港倒角
作者:lujianjun | 来源:泰宇机械 | 发布时间:2019-01-17 17:37 | 浏览次数:

对机械搅拌式浮选机叶轮磨损提出具体的解决方案。可以从电流、药耗、灰分和充气量4个方面来判断叶轮是否已经磨损;通过观测磨损后的叶轮,分析磨损主要集中在隔板上的4个部位;运用流体冲蚀理论研究叶轮磨损形成的原因;指出可以从结构改变和材料选择2个方面来提高叶轮的使用寿命。工业应用表明高铬耐磨合金材质的使用寿命是普通材质合金铸钢的3~5倍。 选煤是实现粒级<0.5mm煤泥分选的最有效方法,也是应用最广泛的方法。目前在我国应用比较多的浮选设备主要有浮选柱(床),喷射式浮选机和机械搅拌式浮选机,而机械搅拌式浮选机以处理粒级宽、选择性好、对浓度的适应性强等特点,本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com叶轮磨损分析与研究-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港倒角机滚弧机符合我国难浮煤泥多、细泥含量高的特殊国情,在大部分炼焦煤选煤厂和部分无烟煤及动力煤选煤厂中广泛应用,获得了用户的一致认可。机械搅拌式浮选机一般情况下为四槽一组,从入料方向看,越往后面的槽,叶轮等过流部件越容易磨损,相应的磨损程度也越严重。当第四槽不能形成足够厚度的泡沫层,无法刮出精煤产品时,则浮选机第三槽叶轮磨损最为严重。因为不同粒径的煤粒浮选速度不同,通常情况下,细粒级浮选速度快,粗粒级浮选速度较慢。原因是细粒级颗粒形成的水化膜薄,在槽内轻微碰撞就能形成矿化气泡,而粗粒级形成的水化膜厚,必须经过反复并且多次碰撞才能形成矿化气泡,这样就造成了越往浮选机后面磨损程度越严重的现象。1叶轮磨损的判断方法通常情况下,可以从4个方面来判断浮选机叶轮是否已经磨损:(1)搅拌电机电流下降在浮选机搅拌机构进气管开孔程度相同的情况下,如果某一槽搅拌电机电流下降明显,则表明此槽内叶轮已经严重磨损。因为叶轮磨损后质量会变小,这样电流也会相应减校(2)浮选药剂消耗明显增大叶轮一旦磨损,气泡和煤粒之间的碰撞强度就会减弱,煤粒形成的水化膜就无法被打破,致使煤粒的“诱导时间”变长,进而无法形成足够厚度的泡沫层、精煤产品减少,此时为了保证精煤产率,就必须增加药剂添加量来诱使煤粒上的水化层变薄,也就间接地?叶轮磨损分析与研究-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港倒角机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com