细长杆件在工业中具有广泛的应用,生产和使用的过程中杆件会发生弯曲,需通过杆件矫直保证质量。本文围绕细长杆件矫直工艺关键问题进行研究,主要研究内容包括以下几个方面:首先,以细长杆件全自动矫直机技术要求为设计目标,基于行程控制矫直原理设计矫直机控制系统。完成矫直机工艺流程设计、矫直机运动控制系统硬件设计、程序设计以及可视化操作。其次,对矫直过程中细长杆件径向圆跳动的测量问题进行研究,对细长杆件径向圆跳动进行建模,以PLC为基础,运用激光传感器测距原理,完成细长杆件径向圆跳动的测量系统设计。在杆件的转动过程中,分析杆件的夹紧方式,得出杆件转动不发生打滑的条件;分析测量基准不重合时对测量结果的影响。再次,分析中小直径铝合金杆件矫直的动力响应过程,以简支梁为模型分析冲击载荷作用下的弹塑性变形,得出杆件在集中载荷和均匀载荷下的动力响应。而后,从能量的观点出发,分析杆件在冲击载荷作用下,机械压力机故障-电动液压滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机滚弧机多少钱杆件发生弹塑性变形的过程。最后,针对细长杆件径向圆跳动的测量理论进行实验验证,分析影响测量精度的因素;建立中小直径铝合金杆件矫直冲击载荷试验,分析杆件矫直过程中压头速度对杆件径向圆跳动的影响类零件矫直机的控制系统设计。2.1 矫直机控制系统概述2.1.1 CJA40-2M 型全自动矫直机CJA40-2M 全自动矫直机是针对细长杆件矫直的非标设备。主要有以下几部分组成：1）矫直机主机结构部分本文由张家港市泰宇机械有限公司滚圆机网站采集网络资源整理!www.gunyuanji.name：细长杆件矫直机机身结构是焊接结构，主要组成三个框架空间。上面部分焊接形成一个整合框架，内部安装电动缸，作为矫直机压头的动力部分；正面布置控制面板，通过控制面板可以完成参数的输入输出，进一步控制杆件矫直过程中的各个流程。中间部分为焊接支柱结构，如图 2.1 所示，四面开通留有空间。移动工作台安装在框架底部，移动工作台与底部之间有直齿轮传动连接，在框架底部的安装驱动电机与齿轮轴连接，通过控制齿轮的转动带动直齿轮的移动，从而带动整个工作台的移动机械压力机故障种类较多且难以诊断的特点,研究和讨论了一种故障诊断方法并建立故障诊断系统,能够对其润滑系统的异常情况迅速做出判断,从而及时发现故障。本文从JH39-800机械压力机各个部件的工作原理入手,熟悉整个系统,详细了解润滑系统功能及原理,收集基本信息和数据,分析出各部件的常见故障并且探索故障原因,建立故障树并进行定性分析和定量分析。构建BP神经网络算法,在MATLAB中对BP神经网络进行训练和仿真,根据检测到的故障信号,进行故障诊断,再运用故障树反演的方法计算故障概率。建立JH39-800机械压力机故障诊断的数据库系统,以数据库为基础,BP神经网络为核心,编写故障诊断程序,结合TWINCAT2自动化软件构建出基于BECKHOFF控制系统的故障诊断系统。通过BECKHOFF相关模块对故障信号进行处理,带入诊断系统中进行分析,得出诊断结果。将实验结果与仿真结果进行对比,分析诊断系统对各种故障信号的识别能力,判断该故障诊断系统的诊断效果。经过实验验证,该故障诊断系统对于故障信号具有一定的识别能力,能够有效地进行故障诊断,有助于在线判断JH39-800机械压力机内部的多种故障。同时,此方法也适用于其他同类型机械压力机故障诊断。机械压力机故障-电动液压滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机滚弧机多少钱本文由张家港市泰宇机械有限公司滚圆机网站采集网络资源整理!www.gunyuanji.name