调心滚子轴承内套装球口原来利用卧铣床或立铣床进行加工,劳动强度大,生产效率低。为解决存在的问题,对原工艺与工装进行了改进,将铣床加工改成了镗床加工,设计了装夹套圈的多功能通用夹具和装夹铣刀的夹具,并对镗床主轴进行了技术改造,提高了加工的自动化程度、产品质量及生产效率,降低了劳动强度。 镗床加工内套装球口图4多功能通用夹具图2立铣床加工轴承装球口球口夹具被设计成多功能通用夹具，如图4所示。首先，在底座上设计一个可调整不同直径的定位板，如图5所示。以定位板圆心为中心，以均匀增加的半径画圆，与经过圆心且互成120°的三条直线相交，在每个交点上按一定直径钻孔。根据三点决定一个圆的原理，夹具设计为可调整不同直径的定位板，定位板一端为圆弧形，并带有长孔槽。夹具底座上设计定位调整板。11.内套2.开口垫3.压板4.拉杆5.螺钉6.内径定位调整块7.装球口定位块8.导向槽9.螺钉10.拉簧11.底座定心三爪夹盘，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com把其固定在TS型回转工作台上，再通过夹盘固定被加工内套，如图2所示。（2）53540H内套装球口的半径是R22mm，球口深度为3.26mm，内套内径与装球口的最低点的工艺尺寸为23+0.2mm。（工艺及工装的改进-电动数控钢管弯管机折弯机张家港电动液压弯管机滚弧机3）用自定心三爪夹盘把53540H内套夹紧固定，选用立铣刀直径为44mm，把立铣刀装在铣床主轴上并紧固。（4）调整铣刀与内套装球口位置，进行试加工，并测量球口各相关工艺尺寸，当球口各工艺尺寸符合产品工艺要求时松开此工件，使未加工装球口端面向上，加工另一装球口，使两装球口成180°。（5）加工完一个内套，松开夹爪，取出内套，完成一个工作循环。更换另一个内套进行下一个工作循环。2.2存在的不足（1）需要两个辅助件（TS型回转工作台和直径300mm自定心三爪夹盘）固定内套，使被加工内套距铣床的工件平台的距离增加，且需通过两次连接固定内套，增加系统误差及不稳定因素。（2）工件的定位与夹紧需经过两层连接件且通过手工完成。当工件被切削受力时，其定位精度可能受到影响。夹紧力不够时工件容易转动，发生打刀现象，造成废品；夹紧力过大时容易把工件内?工艺及工装的改进-电动数控钢管弯管机折弯机张家港电动液压弯管机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com