控制循环锅炉的炉底加热技术来说，具有明显的技术领先优势。1.2改造实施方案从锅炉检修放水母管引出的炉水，用升压泵打回除氧器，利用辅汽联箱内蒸汽（0.8MPa，260℃）加热后再通过给水系统进入省煤器、水冷壁，形成闭式多次循环提高炉水温度，最终将锅炉金属和炉内工质整体温度水平由常温提升至温态150℃。具体炉水循环流程为：炉底环形集箱→检修放水→新增加管道、改造方案-数控滚圆机滚弧机价格低张家港液压滚圆机滚弧机多少钱阀门→升压泵→改造增加管道→再循环管道→#5低加入口→除氧器加热→省煤器→水冷壁→炉底环形集箱。图1改造方案示意图1.3工程实施过程将检修放水管与原疏水母管至定排扩容器的管道连接断开后分两路：一路通过手动门与升压泵管道连接（连接管道选用φ133×6，阀门型号PN40，DN100），进行升压后通过管道回水至#5低加进入除氧器，另一路通过手动门接入疏水母管至定排扩容器的管路 本文由张家港市泰宇机械有限公司滚圆机网站采集网络资源整理!www.gunyuanji.name（管道阀门型号与上一路相同），两路管道手动门都靠近冷渣斗6米步道布置，无需增加操作平台。锅炉上水完毕，除氧器—省煤器—水冷壁闭式循环建立后，逐步提升除氧器水温，控制循环水量120t/h。经过7小时热力循环稳定后，汽包压力达到0.47MPa，炉水温度148.95℃，过热器管壁温度142℃，再热器温度90℃，尾部烟道150℃。00：00启动风烟系统点火：投入微油，投入A层4支大油枪暖炉，01：50A磨煤机分离器达65℃，投入A1侧煤粉，投入纯氧助燃。锅炉达到1.5℃/min速率继续提升烟温。03：00达到脱硝系统喷氨投运条件，投入喷氨运行，可以继续增加煤量，撤出大油枪运行。2改造后的节能效益分析2.1投资及施工情况本次改造结合#4锅炉大修进行，其中的除氧器、升压泵等为系统原有设备，只增加了两个阀门与6米管路，共计投资1.5万元，改造方案-数控滚圆机滚弧机价格低张家港液压滚圆机滚弧机多少钱 本文由张家港市泰宇机械有限公司滚圆机网站采集网络资源整理!www.gunyuanji.name